Neu bei SOMA: Prüfadapter und Kontaktierungslösungen nach Maß mit SOMA Connect

Ein Prüfadapter verbindet den Prüfling elektrisch mit dem Testsystem. Das klingt nach einem Detail. In der Praxis hängt daran, ob Messergebnisse reproduzierbar sind und der Prüfablauf stabil bleibt. Driftet der Kontakt, kann auch das Prüfergebnis driften.

Ein Testadapter muss deshalb mehr leisten, als das Bauteil mechanisch aufzunehmen. Er muss zur Geometrie des Prüflings passen, zur elektrischen Spezifikation, zur Taktzeit, zur Umgebung und zum vorhandenen Prüfsystem. In die Auslegung gehen Strom, Spannung, Signalqualität und EMV-Anforderungen ein. Hinzu kommt die Frage, ob das Steck- und Kontaktverhalten über die geplante Lebensdauer reproduzierbar bleibt und wie Service und Ersatzteile später organisiert werden.

An dieser Stelle setzt SOMA Connect an, unter dem Leitgedanken „Prüfadapter mit Prüf-DNA“. SOMA baut seit über 50 Jahren Prüftechnik für die Industrie und kennt die Prüfprozesse, in denen die Adapter später arbeiten, aus eigenen Anlagen. Dieses Prozessverständnis verbindet SOMA Connect mit Kontaktierungs- und Steckverbinderkompetenz aus der KOSTAL-Gruppe.
 

Vom einzelnen Prüfstecker bis zum kompletten Prüfadapter

Ein Prüfstecker ist die einzelne elektrische Kontaktstelle zum Prüfling. Der Prüfadapter ist die komplette Vorrichtung mit Mechanik, Aufnahme und integrierten Prüfsteckern. SOMA Connect entwickelt beide Ebenen als abgestimmte Einheit.

Das Portfolio umfasst unterschiedlichste Kontaktierungsarten, wie zum Beispiel:

• DC-Kontaktierung
• AC-Kontaktierung
• Wasser-Kontaktierung
• Seal-Kontaktierung
• Hand-Kontaktierung
• Schütz-Kontaktierung
• Kommunikations-Kontaktierung

Welche Lösung passt, klären die SOMA-Prüfingenieure gemeinsam mit dem Kunden in der Bedarfsklärung.
 

Prüfadapter für Labor, Serie und Hochvolt

Inline-Testadapter für die Serienfertigung

In der Fertigungslinie zählen hohe Steckzyklen, kurze Taktzeiten und ein Kontaktierverhalten, das sich bei jedem Prüfling gleich verhält. Die Inline-Testadapter von SOMA Connect sind für End-of-Line-Tests, Funktions-, Kommunikations-, Hochvolt- und Dichtheitsprüfungen ausgelegt. Abnahme und Servicekonzept werden dokumentiert.

Manuelle Prüfadapter für Labor und Entwicklung

Für Prototypenprüfungen, Validierungen und Kleinserien setzt SOMA auf modulare Konstruktion und flexible Fertigung, zum Beispiel per 3D-Druck. So lassen sich individuelle Prüfadapter schon in frühen Entwicklungsphasen wirtschaftlich umsetzen, ab Stückzahl 1.

Prüfadapter für Leiterplatten und Elektronik

Bestückte Leiterplatten werden an definierten Testpunkten kontaktiert: für In-Circuit-Tests (ICT), Funktionstests und EoL-Prüfungen. Je nach Anwendung kommen Federkontaktstift-Nadelbetten oder kundenspezifische Stecker-Layouts zum Einsatz, abgestimmt auf das vorhandene Testsystem.

Hochvolt-Prüfadapter für E-Mobility und Automotive

Antriebsregler, Inverter, On-Board-Charger und DC/DC-Wandler stellen besondere Anforderungen an die Kontaktierung. SOMA Connect liefert dafür HV-gerechte und 4-polige Kontaktierungen, auf Wunsch mit aktiver Temperierung und integrierten Medienanschlüssen. 

Für Automotive-Steuergeräte, Batteriemanagement-Systeme und Ladeelektronik orientiert sich die Auslegung an den Serienstandards der Automobilindustrie. Im Hintergrund steht das Know-how von KOSTAL Kontakt Systeme als Steckverbinder-Hersteller.

Auch in der Schaltgeräteindustrie, bei PV-Wechselrichtern und Wallboxen sind die Prüfadapter im Einsatz. Dort müssen sie Vibration, Temperaturwechsel und Verschmutzung aushalten.
 

Aus der Praxis: 
Hochvolt-Kontaktierung für die E-Mobility

Was SOMA im Hochvolt-Bereich leistet, zeigt ein Projekt aus der E-Mobility (Case Study ansehen). Für eine vollautomatische Prüfanlage hat SOMA Hochvolt- und Hochstrom-Kontaktierungen für Antriebsregler der 800-V-Klasse entwickelt. Ausgelegt ist diese Kontaktierung für 1 kV und 1 kA, mit EMV-gerechtem Aufbau, 4-poligen Messkonzepten, aktiver Temperierung und integrierten Medienanschlüssen. 

Das ist allerdings nicht die Obergrenze: SOMA hat bereits Kontaktierungen für Spannungen von mehr als 1 kV umgesetzt.

Ein anderes Beispiel kommt von der Zollner Elektronik AG. Dort hat SOMA bestehende Kontaktierungen aufbereitet und an neue Prüfvarianten angepasst. Die Schnittstellen zum vorhandenen Testsystem blieben dabei erhalten. Wiederverwendbare Komponenten und eine dokumentierte Auslegung verkürzten die Time-to-Production.
 

In fünf Schritten zum fertigen Prüfadapter

Am Anfang steht ein technisches Gespräch, in dem die Prüfingenieure von SOMA Prüfanforderungen, Prüflingsgeometrie, elektrische Spezifikation und Schnittstellen zum Testsystem analysieren. Danach folgt der Konzeptentwurf, mit Standardkomponenten, kundenspezifischen Elementen oder 3D-gedruckten Bauteilen. Nach der Freigabe wird der Liefertermin verbindlich festgelegt.

Anschließend wird der Prüfadapter gefertigt und anhand der vereinbarten Anforderungen geprüft. Geprüft werden können zum Beispiel die elektrische Durchgängigkeit, die Kontaktwiderstände und die mechanische Funktion. Bei Bedarf bewertet SOMA auch die Strombelastbarkeit unter den vorgesehenen Temperaturbedingungen und stellt sie in Derating-Kurven dar. Prüfumfang und Dokumentation werden projektspezifisch vereinbart. Prototypen liefert SOMA typischerweise innerhalb weniger Wochen.

Bei der Integration in bestehende Prüfsysteme oder der Einbindung in neue Anlagen unterstützt SOMA ebenfalls. Auch nach der Auslieferung steht SOMA für Wartung, Ersatzteile und Anpassungen zur Verfügung. Auf Wunsch lassen sich Wartungs- und Serviceinformationen über einen QR-Code am Prüfadapter abrufen.

Für Unternehmen bedeutet das:

• reproduzierbare Messwerte ab dem ersten Prüfling
• weniger Engineering-Aufwand im eigenen Team
• schnellere Time-to-Production durch erprobte Konzepte
• ein Ansprechpartner von der Kontaktierung bis zur kompletten Prüfanlage
• langfristige Ersatzteilversorgung im Konzernumfeld
  
   

Rückhalt durch die KOSTAL-Gruppe

SOMA Connect ist ein Geschäftsbereich der SOMA GmbH und damit Teil der KOSTAL-Gruppe. Zusammen mit KOSTAL Kontakt Systeme, einem Steckverbinder-Hersteller mit über 80 Jahren Automotive-Erfahrung, verbindet SOMA Connect Prüftechnik, Kontaktierung und industrielle Fertigung. SOMA ist nach ISO 9001 zertifiziert. Gefertigt wird in Deutschland und bei Bedarf bei SOMA in Tschechien.

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Alle Details zu Kontaktierungsarten, Anwendungen und Referenzen finden Sie auf der Seite Prüfadapter SOMA Connect. Oder beschreiben Sie uns Ihre Anforderungen direkt. Unsere Prüfingenieure melden sich bei Ihnen.

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